स्टेनलेस स्टील सिंक के लिए PVD क्या है?
पीवीडी (फिजिकल वेपर डिपोजिशन) एक ऐसी तकनीक है जो स्टेनलेस स्टील किचन सिंक की सतह पर एक पतली फिल्म कोटिंग बनाती है। यह कोटिंग न केवल सिंक की सुंदरता बढ़ाती है, बल्कि इसके घिसाव और जंग प्रतिरोध को भी बेहतर बनाती है।
पीवीडी सतह कैसे बनती है?
पीवीडी सतह निर्माण की प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
वैक्यूम वातावरण की तैयारीस्टेनलेस स्टील रसोई सिंक को उच्च वैक्यूम वातावरण में रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग सामग्री सब्सट्रेट का प्रभावी ढंग से पालन कर सके।
सामग्री वाष्पीकरणएक विशिष्ट कोटिंग सामग्री (जैसे, टाइटेनियम, जिरकोनियम, क्रोमियम, आदि) का चयन किया जाता है और सामग्री को गैसीय अवस्था में वाष्पित करने के लिए उसके वाष्पीकरण बिंदु तक गर्म किया जाता है।
आयनीकरण और त्वरणवाष्पित पदार्थ आयनित हो जाता है और विद्युत क्षेत्र द्वारा स्टेनलेस स्टील सिंक की सतह की ओर त्वरित हो जाता है।
निक्षेपआयनित पदार्थ स्टेनलेस स्टील की सतह पर जमा होकर एक समान और सघन कोटिंग बनाता है।
पीवीडी प्रक्रिया के लाभ
प्रतिरोध पहनपीवीडी कोटिंग सिंक सतह की कठोरता को काफी हद तक बढ़ा देती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
जंग प्रतिरोधपीवीडी कोटिंग्स अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं और सिंक के सेवा जीवन को बढ़ाती हैं।
सजावटीपीवीडी कोटिंग उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रकार के रंग और सतह प्रभाव प्रदान कर सकती है, जैसे सोना, काला, इंद्रधनुषी रंग आदि।
पर्यावरण के अनुकूलपीवीडी प्रक्रिया पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक पर्यावरण अनुकूल है क्योंकि इसमें किसी हानिकारक रसायन का उपयोग नहीं किया जाता है।
मजबूत आसंजनपीवीडी कोटिंग में उच्च आसंजन होता है और इसे उतारना आसान नहीं होता है।
पीवीडी प्रक्रिया के नुकसान
उच्च लागतउपकरण और प्रक्रिया की जटिलता के कारण, पीवीडी कोटिंग की लागत अधिक है।
सख्त प्रक्रिया आवश्यकताएँ: इसे उच्च निर्वात स्थितियों में किया जाना आवश्यक है और इसका संचालन कठिन है।
रखरखाव में कठिनाईएक बार पीवीडी कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाने पर, उसकी मरम्मत अधिक जटिल हो जाती है और इसके लिए विशेष उपकरण और प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है।
पीवीडी की गुणवत्ता का परीक्षण कैसे करें?
दृश्य निरीक्षणदेखें कि कोटिंग एक समान है या नहीं, उसमें रंग का अंतर, धब्बे, बुलबुले या अन्य दोष हैं या नहीं।
कठोर परीक्षणकोटिंग की कठोरता का परीक्षण करने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
आसंजन परीक्षणकोटिंग के आसंजन की जांच के लिए स्क्रैच परीक्षण या छीलन परीक्षण करें।
संक्षारण प्रतिरोध परीक्षणनमक स्प्रे परीक्षण और अन्य तरीकों के माध्यम से कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करें।
घर्षण प्रतिरोध परीक्षणवास्तविक उपयोग के वातावरण का अनुकरण करें और कोटिंग के घर्षण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए उस पर घर्षण परीक्षण करें।
दैनिक जीवन में पीवीडी सतह स्टेनलेस स्टील सिंक का रखरखाव कैसे करें?
कठोर वस्तु से टकराव से बचेंकोटिंग को नुकसान से बचाने के लिए सिंक की सतह पर किसी कठोर वस्तु से टकराने से बचें।
सफाई पर ध्यानसिंक को साफ करने के लिए मुलायम कपड़े और तटस्थ क्लीनर का उपयोग करें, अम्लीय या क्षारीय मजबूत क्लीनर का उपयोग करने से बचें।
रासायनिक संक्षारण को रोकेंब्लीच और अमोनिया जैसे मजबूत रसायनों के साथ लंबे समय तक संपर्क से बचें।
नियमित रखरखावकोटिंग को चमकदार और सुरक्षात्मक गुणों से युक्त बनाए रखने के लिए नियमित रूप से पेशेवर रखरखाव एजेंट से रखरखाव कराएं।
फ्रांता स्टेनलेस स्टील सिंक पीवीडी प्रक्रिया
फ्रैंटा स्टेनलेस स्टील किचन सिंक, जिसमें सिंगल बाउल सिंक, डबल बाउल सिंक, अंडरमाउंट सिंक और टॉप माउंट सिंक शामिल हैं, अपने उत्पादों में बेहतरीन स्थायित्व और सौंदर्य सुनिश्चित करने के लिए एक उन्नत PVD प्रक्रिया को अपनाते हैं। फ्लिंट की PVD तकनीक सिंक की सतह को अधिक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाली बना सकती है, जो न केवल सिंक के सेवा जीवन को बेहतर बनाती है बल्कि रसोई के समग्र सजावटी प्रभाव को भी बढ़ाती है। यह फ्लिंट के स्टेनलेस स्टील सिंक को बाजार में प्रतिस्पर्धी बनाता है और उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन वाले किचनवेयर के लिए उपभोक्ताओं की मांग को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
